氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铝等五金金属。
铝合金焊接
不同于不锈钢的直流焊接，焊铝时要用交流，要打到交流档。因为焊铝时铝的表面有一层氧化膜，必须要把氧化膜打开后才能融合一起，交流焊机对于打开氧化膜很容易，专业的说法叫“阴极破碎”。
氩弧焊机焊接铝材需要选用有交流输出的铝氩弧焊机，像普通的焊接不锈钢的TIG氩弧焊机是直流输出是不可以焊铝的。
其后就是调节电流旋钮，根据板的厚度来决定调大还是调小。需调节好电流参数及清理宽度等一些功能电位器，这个是决定了焊接的成功率。然后是带脉冲的话，就调节脉冲的旋钮，其它的旋钮可以不用。
氩弧焊铝焊
另外，需要配合高纯度的氩气保护，及高质量的铝合金焊丝，铝焊丝种类较多，一般选用含硅量较高的焊丝，如 ER4043或ER5356。最后需要熟练掌握操作，不要用钨针碰到母体，不要用焊丝碰到钨针。
在氩弧焊铝过程中，电极和工件间距需要控制在适当的范围内。如果距离太近，会导致焊接不良或烧穿；如果距离太远，会导致焊点不均匀或气孔。一般来说，电极和工件间距设置在2-3毫米即可。